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　　堵料是破碎制砂設(shè)備常見的一個(gè)問(wèn)題發(fā)生堵料的情況,可能會(huì)影晌這個(gè)生產(chǎn)線的進(jìn)度,給礦企造成了一些損失。了解造成堵料的原因才能解決問(wèn)題,盡快的恢復(fù)生產(chǎn),下面小編給大家總結(jié)了幾種常見情況,希望對(duì)您的生產(chǎn)有所幫助。

　　堵料原因：

　　一、物料含水量大

　　如果物料的水分過(guò)多的話,可能會(huì)黏在制砂機(jī)上,有用的解決力法是在入料口處,進(jìn)行預(yù)先加熱等處理。

　　二、物料太硬或粒度過(guò)大

　　物料太硬或者被破碎物料過(guò)大,大于破碎制砂設(shè)備的破碎范圍時(shí),也會(huì)引起堵料的問(wèn)題,破碎物料的大小不可大于規(guī)定的范圍和硬度。

　　三、進(jìn)料速度過(guò)快

　　進(jìn)料速度與處理速度配合不好,進(jìn)料快,破碎慢,出料來(lái)不及，設(shè)備容易出現(xiàn)越負(fù)荷工作,會(huì)引起堵料現(xiàn)象的發(fā)生所以在對(duì)制砂機(jī)給料時(shí),應(yīng)要保障喂料的垃勻性和連續(xù)性,減低設(shè)備的堵料問(wèn)題。

　　四、三角帶松緊度不恰當(dāng)

　　制砂機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中是靠三角皮帶將動(dòng)力傳送給槽輪,進(jìn)而粉碎石料的,如果三角傳送帶松動(dòng)之后就會(huì)造成打滑的情況,隨著槽輪帶動(dòng)而不是帶動(dòng)槽輪,物料無(wú)法受到正常的破碎力,在破碎腔中不能被粉碎,進(jìn)而發(fā)生堵料的情況。

　　五、生產(chǎn)線設(shè)備的配合問(wèn)題

　　比如輸送機(jī)的輸送量大于破碎能力，那么當(dāng)輸送機(jī)的輸送量與破碎機(jī)的破碎能力不相匹配，物料在沒(méi)破碎時(shí)后邊的物料又速度的進(jìn)入了破碎機(jī)內(nèi)，造成了破碎不及時(shí)發(fā)生堵塞。

　　另外，由于人工操作不當(dāng)，沒(méi)有經(jīng)過(guò)系統(tǒng)的培訓(xùn)，也容易造成設(shè)備生產(chǎn)能力底下、損壞，還有設(shè)備型號(hào)選購(gòu)失誤也會(huì)形成工作過(guò)程中的堵料，所以選購(gòu)機(jī)器時(shí)要和技能人員進(jìn)行溝通。

　　解決破碎制砂設(shè)備堵料的辦法：

　　1.設(shè)備出現(xiàn)堵塞了，要及時(shí)減小進(jìn)料的閥門，或者說(shuō)干脆關(guān)閉進(jìn)料閥門，這樣就可以改變喂料器的口徑來(lái)解決進(jìn)料過(guò)多的問(wèn)題。

　　2.喂料器有自動(dòng)和手動(dòng)兩種情況，用戶可以根據(jù)實(shí)際情況來(lái)選擇適合的進(jìn)料器，進(jìn)料的電流量的控制一般在額定的電流量較大值的百分之85就可以了。

　　3.配置適合的輸送設(shè)備，及配套的輔加工具。