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　　下面就給大家詳細(xì)講一講破碎制砂設(shè)備常見的幾大問(wèn)題，該如何解決。

　　1、軸承溫度過(guò)高

　　正常工作情況時(shí)，軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)30℃，高溫度不得超過(guò)70℃，超過(guò)上述溫度時(shí)，應(yīng)停機(jī)，查明原因并加以修理。一般是與潤(rùn)滑脂過(guò)多或不足或臟污有關(guān)。

　　解決方法：檢查潤(rùn)滑脂是否按時(shí)適量加注；清洗軸承后更換潤(rùn)滑脂；軸承損壞時(shí)更換軸承。

　　2、機(jī)器內(nèi)有異常噪音

　　機(jī)器長(zhǎng)期處于運(yùn)載狀態(tài)下，難免遇到料過(guò)大或料硬度高的情況，可能會(huì)導(dǎo)致齒板和緊固件等松動(dòng)或掉落，從而使機(jī)器內(nèi)發(fā)出異常的聲音。

　　解決方法：停車后檢查設(shè)備及破碎腔；檢查齒板或襯板的緊固情況；發(fā)現(xiàn)損壞件時(shí)及時(shí)更換。

　　3、操作時(shí)電流表異常

　　給料量過(guò)多或排礦口過(guò)小時(shí)，會(huì)導(dǎo)致破碎腔內(nèi)和機(jī)座內(nèi)堆積的物料過(guò)多，引起電流過(guò)大；給料過(guò)少，破碎制砂設(shè)備破碎負(fù)載低，電流小產(chǎn)能不足。

　　解決方法：減少喂料量，逐步調(diào)整至設(shè)備正常喂料狀態(tài)；停止喂料，疏理出料口保障出料順暢。

　　4、主機(jī)突然停機(jī)（悶車）

　　出料口堵塞，造成全腔堵塞；三角帶轉(zhuǎn)動(dòng)主動(dòng)輪過(guò)松，導(dǎo)致皮帶打滑；偏心軸緊固套松動(dòng)，導(dǎo)致機(jī)架軸承座兩側(cè)無(wú)間隙，導(dǎo)致偏心軸卡住，無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)；工作現(xiàn)場(chǎng)電壓過(guò)低，主機(jī)遇到大材料后無(wú)法斷裂，軸承損壞等原因。

　　解決方法：清理排料口堵塞物，保障出料通暢；調(diào)緊或更換三角皮帶；重新安裝或更換緊定襯套；調(diào)整工作場(chǎng)地的電壓，使之符合主機(jī)工作電壓的要求；更換軸承。

　　5、出料過(guò)大

　　排礦口設(shè)置過(guò)大；齒板、襯板或板錘磨損過(guò)多，引起間隙過(guò)大。

　　解決方法：檢查調(diào)整排礦口；檢查破碎制砂設(shè)備耐磨件磨損情況，及時(shí)調(diào)整排礦口。